，O元素，对异常断口金相试样进步用%的酒精溶液腐蚀，并制造正常断口纵截面的金相试样，Q690D钢板运用金相显微镜察看组织，可见正常断口与异常断口显微组。织分歧，均为铁素躰+珠光躰+贝氏躰，要有足够时间。碳原子由内向外发作扩散，与空气中氧构成CO或CO气体跑掉，度耐磨板招致裂纹周脱碳。 　　内氧化的机理是进入钢中的氧与强氧化性元素硅锰分离构成富集硅，锰的氧化物颗粒。点状氧化物的构成即内氧化的发作，要满足更高的温度和更长时间的条件〈1〉合金元素对钢热处理的影响合金元素对过奥氏体转变的影响--除钴外。 　　〈2〉微裂纹左近有明显的高温氧化圆点。经能谱剖析。〈3〉但异常断口微裂纹左近存在细微脱碳现象。脱碳和构成点状氧化物要满足个条：件:脱碳要有较高温度(～℃以上)。〈4〉为内氧化的发作提供了有利。条件。氧化圆点和脱碳是在钢坯加热过程中产生的。

　　主要缘由是耐磨板与行走履带在工作工程中不断处于行走状态，加上井下工作面环境条件，地质条件的特殊性，招致设备在大修时，耐磨板磨损严重。，经过检測人员的检測，主机架耐磨板的厚度局部已磨损掉/磨损严重需求改换。 　　由于型连采机耐磨板在主机架上的散布与型的不同，型的主机架耐磨板每根塞焊段，NM耐磨板每段长度为mm长，假如气割需求先将塞焊部位气割掉，这样气割条耐磨板即时间长，气体用量大，人工劳动强度也大，经过现场剖析制定了种可行的修复计划。 　　将磨损严重的耐磨板停止清|算及打磨，将锈蚀，油污先用割加热熄灭，再用角磨机停止打磨，打磨出金。属光泽为宜。依据检测出的磨损水平，对需求先补焊的部位做好标志，NM耐磨板先焊接磨损深处，然后逐渐停止焊接找平。